接線端子有的優(yōu)點：

一、硬度檢驗

接線端子的硬度檢驗接納洛氏硬度計。接線端子廠家小型的、具備復雜形狀的接線端子，可以用來測試平面小，無法在一般臺式洛氏硬度計上檢驗。

二、成形性能實驗

對質料進行彎曲實驗、杯突實驗，測定質料的加工強硬指數(shù)n值和塑性應變比r值等，另外對于鋼板成形性能實驗技巧，可按薄鋼板成形性能和實驗技巧的劃定進行。

三、化學剖析、金相檢驗

剖析質料中化學元素的含量，判定質料晶粒度級別和勻稱程度，評定質料中游離滲碳體、帶狀構造和非金屬同化物的級別，搜檢質料縮孔、疏松等缺點。

四、其余性能要求測定

對質料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著才氣等的測定。

五、質料搜檢

接線端子加工的質料主要是熱軋或冷軋的金屬板帶質料，接線端子的原質料應有質量證實書，它包管質料符合劃定的技術要求。當無質量證實書或因其余緣故，接線端子制造廠可按需求選定原質料進行復驗。

五金沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，五金沖壓模具的成本較低。

接線端子側面劃傷有哪些處理方法？

一、由于沖壓拉深件是一個發(fā)生劇烈形變的過程，盡量選用液壓機來進行加工，機械式?jīng)_床沖壓過程速度過快，容易在加工時使產(chǎn)品表面質量達不到要求。

二、對于不銹鋼產(chǎn)品，沖壓拉深件模具表面的粗糙度也對產(chǎn)品的表面質量有著很大的影響，盡量是對模具表面進行拋光處理。

三、對于沖壓拉深件，在選擇原材料時，要選擇軟態(tài)容易拉深的材料。對于某些特別的產(chǎn)品還要考慮邊拉深邊退火。

四、在設計接線端子模具間隙時，要綜合考慮產(chǎn)品的尺寸、材料、厚度、拉伸高度來設計，模具間隙設計的不正確也會導致劃傷的出現(xiàn)。

五、接線端子由于是外觀件，所以對表面質量要求比較不錯，表面要無劃傷。由于是貼膜加工，所有頂部基本可以確定住表面質量，在前期試模階段，側面一直出現(xiàn)劃傷，后來經(jīng)過研討分析才將問題解決。

六、在我們實際的生產(chǎn)加工中，要多多觀察多多分析，這樣在遇到問題的時候才能良好愈快的解決，其實沖壓拉深件的加工也并沒有那么復雜，可以加工出客戶滿意的沖壓拉深件。

七、對于高度較不錯或者直徑小的產(chǎn)品，在設計模具之初，要計算好需要幾個拉深工序，如果工序設計太少也會導致劃傷的出現(xiàn)。

接線端子按加工工藝的不同如何分類？

一、接線端子在運用時有利于進步其金屬資料的利用率，有用的削減資料的種類和標準，盡可能下降資料的耗費。在答應的情況下選用資料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

二、接線端子具有較不錯的尺度精度，同模件尺度均勻共同，有好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿意一般的安裝和運用要求。接線端子在沖壓過程中，因為資料的外表不受損壞，故有好的外表質量，外觀潤滑漂亮，這為外表噴漆、電鍍、磷化及其他外表處理供給了便利條件。

三、接線端子可分為別離工序和成形工序兩大類。別離工序也稱沖裁，其意圖是使接線端子沿輪廓線從板料上別離，一起別離斷面的質量要求。沖壓用板料的外表和內在性能對沖壓制品的質量影響很大，要求沖壓資料厚度均勻，外表光潔，無疤、無擦傷、無外表裂紋等，屈從強度均勻、無顯著方向性、均勻延伸率不錯、屈強比低、加工硬化性低。

四、接線端子主要是在資料耗費不大的前提下，有用的通過沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，而且板料通過塑性變形后，金屬內部的安排結構有了，使接線端子強度有所進步。

五、接線端子的形狀簡略，結構正確，以有利于簡化模具結構、簡化工序數(shù)量，即用少、簡略的沖壓工序完結整個零件的加工，削減再用其他辦法加工，并有利于沖壓操作，便于安排完結機械化與自動化出產(chǎn)，以進步勞動出產(chǎn)率。